В этой статье мы рассмотрим все основные вопросы по нержавейке, а если вам нужно купить лист нержавеющей стали в Минске, то переходите по ссылке.
Какая сталь нержавеющая?
Нержавеющая сталь - это сплав железа с хромом и другими элементами, который обладает высокой устойчивостью к коррозии в различных средах. Хром придает стали свойство самопассивации, то есть образования на поверхности тонкой защитной пленки из оксида хрома, которая предотвращает дальнейшее окисление металла. Для того, чтобы сталь считалась нержавеющей, она должна содержать не менее 10,5% хрома. Кроме того, в состав нержавеющей стали могут входить другие элементы, такие как никель, молибден, титан, ниобий, азот и др., которые улучшают ее свойства, такие как прочность, пластичность, жаропрочность, свариваемость и др.
Какая нержавейка пищевая?
Пищевая нержавейка - это та, которая подходит для контакта с пищевыми продуктами и водой. Пищевая нержавейка должна обладать высокой коррозионной стойкостью, гигиеничностью, легкостью очистки и отсутствием вредных примесей. В основном для пищевой промышленности используются аустенитные стали, так как они имеют наилучшие свойства. Среди них наиболее распространены марки AISI 3043 и AISI 3164. Эти стали содержат никель, который придает им высокую пластичность и жаропрочность, а также молибден, который повышает их устойчивость к коррозии в агрессивных средах, таких как солевые растворы и хлориды. При выборе пищевой нержавейки необходимо учитывать условия ее эксплуатации, такие как температура, влажность, кислотность и др.
Виды нержавеющей стали
Существует множество марок нержавеющей стали, которые классифицируются по разным признакам. Один из наиболее распространенных способов классификации - это по типу кристаллической решетки. В зависимости от этого выделяют четыре основные группы нержавеющей стали: аустенитные, ферритные, мартенситные и дуплексные.
Аустенитная нержавеющая сталь это особый тип нержавеющей стали, который имеет аустенит в качестве своей основной кристаллической структуры. Аустенит – это гранецентрированная кубическая решетка, в которой атомы железа расположены на вершинах и центрах граней куба. Аустенитная нержавеющая сталь обладает высокой пластичностью, жаропрочностью, свариваемостью и коррозионной стойкостью. Аустенитная нержавеющая сталь достигает своей структуры за счет добавления аустенитных стабилизирующих элементов, таких как никель, марганец и азот. Примеры аустенитной нержавеющей стали: AISI 304, AISI 316, 12Х18Н10Т и т.д123
Дуплексная нержавеющая сталь это нержавеющая сталь, которая имеет двухфазную структуру, состоящую из аустенита и феррита. Феррит – это объемно-центрированная кубическая решетка, в которой атомы железа расположены на вершинах и центре куба. Дуплексная нержавеющая сталь сочетает в себе преимущества обоих фаз: высокую прочность, жаропрочность, коррозионную стойкость и свариваемость. Дуплексная нержавеющая сталь имеет сложный химический состав, который включает хром, молибден, никель и азот. Примеры дуплексной нержавеющей стали: AISI 2205, AISI 2507, 08Х22Н6Т и т.д
Ферритная нержавеющая сталь – это сталь с объемно-центрированной кубической решеткой, которая содержит хром и мало или вообще не содержит никель. Это дешевый вид нержавеющей стали, который обладает хорошей магнитной проницаемостью, термостойкостью и устойчивостью к питтинговой коррозии. Однако ферритная нержавеющая сталь имеет низкую пластичность, свариваемость и устойчивость к межкристаллитной коррозии. Примеры ферритной нержавеющей стали: AISI 430, AISI 439, 08Х13 и т.д124
Мартенситная нержавеющая сталь – это сталь с объемно-центрированной тетрагональной решеткой, которая содержит хром и углерод. Это твердый и прочный вид нержавеющей стали, который обладает высокой износостойкостью, режущей способностью и магнитными свойствами. Однако мартенситная нержавеющая сталь имеет низкую коррозионную стойкость, свариваемость и пластичность. Примеры мартенситной нержавеющей стали: AISI 420, AISI 440, 20Х13 и т.д124
Магнитные свойства нержавеющей стали
Магнитные свойства нержавеющей стали зависят от ее структуры и химического состава. Нержавеющая сталь может быть магнитной или немагнитной в зависимости от того, какие фазы присутствуют в ее микроструктуре.
Почему нержавейка магнитится?
В общем случае, ферритная и мартенситная нержавеющая сталь являются магнитными, так как они имеют объемно-центрированную кубическую или тетрагональную решетку, в которой атомы железа образуют магнитные домены.
Почему нержавейка не магнитится?
Аустенитная и дуплексная нержавеющая сталь являются немагнитными, так как они имеют гранецентрированную кубическую решетку, в которой атомы железа не образуют магнитные домены.
Однако, в реальности магнитные свойства нержавеющей стали могут изменяться под воздействием различных факторов, таких как:
Температура: при повышении температуры магнитность нержавеющей стали уменьшается, так как тепловое движение атомов нарушает порядок магнитных доменов. Например, при температуре около 770 °C (точка Кюри) ферритная и мартенситная нержавеющая сталь теряют свою магнитность.
Легирование: добавление различных элементов в нержавеющую сталь может повлиять на ее магнитные свойства. Например, добавление никеля уменьшает магнитность стали, так как он способствует образованию аустенита. Добавление углерода увеличивает магнитность стали, так как он способствует образованию мартенсита.
Деформация: при холодной деформации (например, при катании, гибке или штамповке) часть аустенита в нержавеющей стали может превратиться в феррит или мартенсит, что приводит к появлению магнитных свойств. Это явление называется мартенситным превращением.
Таким образом, магнитные свойства нержавеющей стали не являются абсолютным показателем ее качества или применения. Нельзя сказать, что магнитная нержавейка хуже или лучше немагнитной. Важно учитывать все факторы, которые влияют на магнетизм стали, и выбирать подходящий вид стали для конкретных целей.
Как определить нержавейку?
С помощью магнита. Этот способ не самый надёжный. Нержавеющая сталь может быть магнитной или немагнитной в зависимости от ее структуры и состава. В общем случае, ферритная и мартенситная нержавеющая сталь являются магнитными, а аустенитная и дуплексная нержавеющая сталь являются немагнитными. Однако, магнитные свойства нержавеющей стали могут изменяться под воздействием температуры, легирования и деформации.
С помощью искрения. Нержавеющая сталь при контакте с абразивным диском выдает искры разного цвета и интенсивности в зависимости от ее состава. Чем больше углерода в стали, тем больше искр и вспышек. Чем светлее цвет искр, тем выше вероятность, что перед вами низкоуглеродистая сталь. Наличие блестящих белых искр указывает на высокое содержание титана.
С помощью растворов. Нержавеющая сталь при погружении в различные растворы (например, серной или соляной кислоты) может менять свой цвет или покрываться пятнами в зависимости от ее коррозионной стойкости. Чем выше содержание хрома в стали, тем меньше она подвержена окислению.
Как выбрать нержавейку?
Выбор нержавейки зависит от цели и условий ее использования. Нужно учитывать такие факторы, как:
Тип нагрузки. Нержавеющая сталь может быть подвержена различным видам нагрузок: растяжению, сжатию, изгибу, кручению, удару и т.д. В зависимости от этого нужно выбирать сталь с соответствующей прочностью, пластичностью и жесткостью.
Температура окружающей среды. Нержавеющая сталь может работать при разных температурах: от криогенных до высоких. В зависимости от этого нужно выбирать сталь с соответствующей термостойкостью, жаропрочностью и теплопроводностью.
Химический состав окружающей среды. Нержавеющая сталь может контактировать с различными химическими веществами: кислотами, щелочами, солями, газами и т.д. В зависимости от этого нужно выбирать сталь с соответствующей коррозионной стойкостью, устойчивостью к питтинговой, межкристаллитной или напряженно-коррозионной трещинообразованию.
Эстетические требования. Нержавеющая сталь может иметь разный внешний вид: матовый, шлифованный, зеркальный, цветной и т.д. В зависимости от этого нужно выбирать сталь с соответствующей поверхностной обработкой, отражательной способностью и декоративностью.
В общем случае, можно сказать, что аустенитная нержавеющая сталь является самым универсальным и распространенным видом стали, который подходит для большинства применений.
Как делают нержавейку?
Нержавеющая сталь делается из сплава железа с хромом и другими элементами, которые придают ей устойчивость к коррозии и другие полезные свойства. Процесс производства нержавеющей стали состоит из нескольких этапов:
Плавка. Сырье для нержавеющей стали (железная руда, хром, никель, марганец и т.д.) плавится в электрической или конвертерной печи при температуре около 1600 °C. При этом контролируется химический состав и температура расплава.
Ковка. Расплавленный металл выливается в формы и охлаждается, образуя заготовки (слябы, блюмы или билеты). Затем заготовки подвергаются горячей ковке при температуре около 1200 °C, при которой они приобретают нужную форму и размер (листы, полосы, прутки и т.д.).
Прокатка. Кованые заготовки подвергаются холодной или горячей прокатке, при которой они проходят через валки с разной формой и давлением, уменьшая свою толщину и увеличивая свою длину. При этом меняется структура и свойства металла.
Термообработка. Прокатанные изделия подвергаются различным видам термообработки, таким как отжиг, закалка, отпуск, нормализация и т.д., при которых они нагреваются до определенной температуры и затем охлаждаются разными способами. При этом меняется фазовый состав и микроструктура металла.
Поверхностная обработка. Прокатанные и термообработанные изделия подвергаются различным видам поверхностной обработки, таким как шлифование, полировка, электрохимическое или механическое осветление, эмалирование, покрытие лаками и т.д., при которых улучшается внешний вид и коррозионная стойкость металла.
специалиста
Оставьте свои данные и наши сотрудники свяжутся с Вами в течение дня