Наша организация предоставляет услуги по производству, как серийных металлических корпусов, так и единичных (индивидуальных) заказов, согласно техническому заданию заказчика. У нас можно заказать как массивные силовые корпуса, так и малогабаритные корпуса из листового металла с технологическими отверстиями, креплениями, внутренними перегородками, дверцами и перфорацией.
Мы готовы изготовить металлические корпуса для следующего оборудования:
- сельскохозяйственного
- текстильного
- пищевого
- сетевого
- телекоммуникационного и радиотехнического
- электротехнического и радиоэлектронного
- средств обеспечения безопасности
- контрольно-измерительного
- медицинского оборудования и приборов
- систем автоматизации и автоматических линий
- для кондиционеров и климатического оборудования
- защитные корпуса для оборудования
- игрового оборудования и симуляторов
- промышленной автоматики и шкафы
- серверов
- приборов и распределительных коробок
- светотехнического
- станков и промышленного оборудования
Материал изготовления металлических корпусов:
- корпуса из нержавейки
- из алюминия
- оцинкованные
- с полимерной покраской
Корпуса из металла на заказ
Оборудование для производства корпусов
Для производства металлических корпусов и других технологических изделий из металла мы используем следующее оборудование:
- Гидравлический револьверный пробивной пресс с ЧПУ FINN-POWER C5
- Установка воздушно плазменной резки HYPERTHERM PowerMAX
- Машина лазерной резки Bystronic ByStar 3015
- Координатно-просечные прессы DURMA RP Series
- Листогибочный пресс AD-R
- Листогибочный пресс AMADA
- Установка порошковой покраски Gema
Для того чтобы заказать металлический корпус либо любое другое изделие достаточно сбросить нам эскиз либо передать образец изделия, мы оперативно рассчитаем его стоимость.
Этапы и технология изготовления
Металлический корпус это не просто коробка согнутая с четырех сторон, это зачастую сложное технологическое изделие имеющее трехмерные элементы с различными градусами изгибов, перфорацией, ребрами жесткости, жалюзийными решетками и пуклевкой. Для производства таких металлических корпусов необходимо разработка конструкторской документации, наличие арсенала современного оборудования с числовым программным обеспечением и большого ассортимента инструмента для этих станков.
Производство металлических корпусов начинается с разработки, конструкторской документации технологических карт и написание технического задания инженерам и технологам. Наша компания имеет конструкторский отдел что позволяет довольно оперативно подстраиваться под нужды и требования наших Клиентов. Заказчик предоставляет нам техническое задание в виде эскиза, 3D-модели, DWG файла, либо образца или произвольного эскиза от руки.
Дальше наши конструктора разрабатываю чертежи и передают их технологам, технологи пишут тех. карты и считают нормы расхода материала и трудозатрат, после чего можно изготавливать опытный образец. Его предоставляют заказчику для согласования, если все устраивает запускаем в серию. На каждом этапе происходит входящий и исходящий контроль, вся продукция упаковывается и передается на склад.
При производстве корпусов из металла материал и изделия могут подвергаться следующим видам обработке:
- Лазерная резка металла – это современный вид обработки металла при помощи которой лазером вырезаются изделия (заготовки) из листового металла высокой точности без оскалин. Лазерная резка осуществляется на Машине лазерной резки Bystronic ByStar 3015 (Швейцария) 4,4 кВт. Так же помимо резки лазером можно нанести гравировку.
- Координатная штамповка – это так же один из видов выкройки эскизов из листового металла, но помимо вырубки и высечки изделий можно делать различную формовку, перфорацию, пуклевку, выдавливание различных ребер жесткости и жалюзийных решеток. После лазерной резки и штамповки полуфабрикаты обрабатываются на гибочном прессе, где придается необходимая форма.
- Гибка листового металла – это один из видов формовки металла, при помощи которой придается форма изделиям, они обретают свой узнаваемый вид. Для гибки металла применяется большое множество различного инструмента, так как изделия часто имеют различные градусы и ширину гибов, толщину металла.
- Сварка изделий – при необходимости она может быть полуавтоматическая аргонно-дуговая, контактная.
- Сборка изделий – часто металлические корпуса имеют дверцы, различные шпильки, замки и т.д. для этого требуется ручной труд сборщика.
- Покраска – мы красим порошковой краской ведущих производителей, нанесение порошково покрытия осуществляется при помощи Швейцарской установки Гема.